金屬3D打印技術(shù)作為整個3D打印技術(shù)中最為前言和最有潛力的技術(shù)，是現(xiàn)金制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。金屬3D打印設(shè)備通常有密閉的反應(yīng)室，在填充惰性氣體后，既能防止一些有毒有害的副產(chǎn)物泄露，又能防止金屬粉末在激光的高溫中氧化，降低打印物體的強度和延展性。

氮氣和氬氣都是惰性氣體，由于氮氣最經(jīng)濟、最易獲得，氮氣成為應(yīng)用到金屬3D打印中的最佳氣體解決方案。英國SR模塊制氮機為金屬3D打印技術(shù)提供可靠的高純氮氣，英國原裝進(jìn)口的SR模塊制氮機采用變壓吸附（PSA）原理，利用碳分子篩（CMS）對氧分子的吸附和解吸附作用，可有效去除壓縮空氣中的氧氣、水以及其他雜質(zhì)，確保可以提供高純度（氮氣純度95%至99.999%）不間斷的氮氣。SR模塊制氮機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，可以與3D打印設(shè)備集成，提供安全可靠、節(jié)能高效、更低成本的高純氮氣。SR模塊制氮機的操作方便、維護(hù)簡單，被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域，包括金屬3D打印的保護(hù)氣。

比起瓶裝氮氣和液氮，SR模塊制氮機更具有可持續(xù)性，以干燥的壓縮空氣為原料，分離出適合3D打印技術(shù)使用的不同純度的源源不斷的氮氣，一般6~24個月即可回收投資成本，實現(xiàn)正收益。

金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，比如生物醫(yī)療、牙齒、人造骨頭、航空航天、汽車制造等。小型號的SR模塊制氮機在金屬3D打印領(lǐng)域的應(yīng)用也成為一種必然趨勢。